Kako se NISSEI
uspoređuje s drugim premium markama

Najviši higijenski standardi zahvaljujući pasterizaciji
Nissei strojevi za točeni sladoled ispunjavaju najviše HACCP standarde zahvaljujući integriranom sustavu pasterizacije.
Pasterizacija se provodi na temperaturi od 72°C, koja se održava najmanje 35 minuta. Cijeli postupak traje otprilike dva sata i osigurava savršeno higijenski ispravan proizvod.
 

Posebna prednost Nissei tehnologije je što je motor za milkshake električno zagrijavan, čime se cijela izlazna jedinica dovodi na potrebnu visoku temperaturu. Na taj se način postiže potpuna higijenska čistoća cijelog sustava.
 

Još jedan važan aspekt HACCP optimizacije je automatska noćna pasterizacija. Ona se odvija svakih dva do tri dana, što znači da je proizvod sljedećeg dana mikrobiološki potpuno ispravan i svjež. Ovo je posebno važno u vrućim i vlažnim okruženjima, poput bazena ili zabavnih parkova, gdje postoji povećan rizik od razvoja bakterija.
 

Kombinacija pasterizacije i korištenja pasteriziranih tekućih smjesa NIC osigurava maksimalnu sigurnost.
Budući da nije potrebna ručna priprema ni miješanje, mogućnost kontaminacije bakterijama u startu se isključuje. To stvara visoku razinu povjerenja – posebno kod trudnica, djece i zdravstveno osviještenih kupaca.
 

Održivost i ekonomske prednosti

Nissei strojevi postavljaju nove standarde održivosti i racionalnog korištenja resursa.
 

✅ Ušteda energije zahvaljujući optimiziranoj temperaturi hlađenja
Jedinstvena tehnologija s jednim cilindrom za točeni sladoled i milkshake omogućuje učinkovitije hlađenje uz bolju energetsku bilancu.
Za razliku od klasičnih strojeva, temperatura se ne spušta nepotrebno nisko, čime se značajno smanjuje potrošnja električne energije.
Rezultat su velike uštede energije tijekom svakodnevnog rada.
 

✅ Smanjena potrošnja vode
U usporedbi s drugim strojevima, Nissei troši puno manje rashladne vode – samo 50 m³ godišnje za model s jednim cilindrom (odnosno 40 m³ za manji cilindar).
To značajno smanjuje operativne troškove i čini ove strojeve ekološki najprihvatljivijima na tržištu.
 

✅ Ušteda materijala zahvaljujući optimiziranoj viskoznosti
Pametna regulacija viskoznosti omogućuje da se željena konzistencija sladoleda postigne kombinacijom ubacivanja zraka (overrun) i precizne kontrole temperature, a ne ekstremno niskom temperaturom.
Overrun iznosi oko 85–90%, dok se temperatura održava na –6°C.
Tako sladoled ostaje dovoljno čvrst za točenje, a istovremeno dovoljno mekan za milkshake.
Zahvaljujući ovoj optimizaciji, stroj ne mora raditi punim kapacitetom, što dodatno smanjuje potrošnju električne energije.
 

✅ Manje čišćenja – manje otpada
Za razliku od standardnih strojeva koje treba čistiti svaka tri dana, Nissei strojevi zahtijevaju temeljito čišćenje samo svakih šest tjedana.
Svako čišćenje klasičnog stroja znači gubitak najmanje 10 litara proizvoda, što iznosi 25–30 € po čišćenju.

• Standardni strojevi: čišćenje svakih 3 dana = 50 čišćenja u 5 mjeseci

• Nissei strojevi: čišćenje svakih 6 tjedana = 4 čišćenja u 5 mjeseci

Ušteda:
Oko 1.200–1.500 € po sezoni samo na smanjenom gubitku proizvoda, uz dodatnu uštedu 2 radna sata po čišćenju, što dodatno smanjuje troškove rada.
Napredni sustav pumpe koji omogućuje stabilan overrun također donosi dodatnih 15–20% uštede na materijalu.
To znači: veći volumen sladoleda uz istu količinu smjese ili niži troškovi sirovina za istu proizvodnju.
 

✅ Higijena i sigurnost na najvišoj razini
Automatska pasterizacija ne osigurava samo higijenski ispravnu proizvodnju, već i povećanu sigurnost hrane – posebno važnu u bazenskim objektima, zabavnim parkovima i ugostiteljskim prostorima s velikim prometom.
U kombinaciji s pasteriziranim NIC tekućim smjesama, Nissei tehnologija pruža najviše zdravstvene i higijenske standarde, jer nema rizika od unakrsne kontaminacije zbog ručnog miješanja ili nepravilnog skladištenja.
 

Zaključak

Nissei strojevi za točeni sladoled nisu samo jamstvo najviše higijene i sigurnosti, nego postavljaju nove standarde u održivosti i ekonomičnosti.
Kombinacija energetski učinkovite tehnologije hlađenja, optimizirane pasterizacije i smanjene potrošnje vode donosi dugoročne uštede troškova, manji ekološki otisak i viši higijenski standard koji daleko premašuje HACCP zahtjeve.
To ih čini najboljim izborom za objekte koji žele spojiti kvalitetu, održivost i učinkovit rad.